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BlowView 樹脂成形
押出ブロー成形/ストレッチブロー成形プロセス

BlowView 押出ブロー成形

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  BlowView Base

BlowView Baseは BlowView基本ソフトで、ユーザインタフェース部、プリポスト機能とEBMソルバ、SBMソルバで構成されます。

①EBM:Extrusion Blow Molding(押出ブロー成形)
パリソン押出し~ブローアップ~冷却プロセスにおけるパリソン変形をシミュレーションし、成形品の板厚変化を計算します。これにより、パリソン押出条件やブローアップ条件が成形品の板厚に与える影響を調べたり、金型形状や冷却条件を変更した場合の板厚変化を検討することができます。

②SBM:Stretch Blow Molding(延伸ブロー成形)
プリフォーム再加熱~プリフォーム延伸・ブローアップ~冷却プロセスにおけるパリソン変形をシミュレーションし、プリフォーム加熱過程での温度変化、ブローアップおよび延伸ロッドによるプリフォームの変形と板厚変化を計算します。

■ EBM計算例:自動車用燃料タンク

成形品形状樹脂:HDPE

粘弾性モデル式:K-BKZモデル

パリソン押出条件
ダイ径:φ240
押出量:760㎏/hr
押出時間:54.0sec
パリソンコントロール:一定

ブローアップ条件
ブロー圧:1.0MPa
吹き込み時間:22.0sec

金型レイアウト
K-BKZモデルでの粘弾性特性

・パリソン押出工程

パリソン押出工程の板厚変化

・ブローアップ工程

ブローアップ工程での板厚変化 ブローアップ工程での温度変化

EBMでは、パリソン押出過程、ブローアップ過程でのパリソン板厚変化が確認できます。これにより、パリソン押出条件やブローアップ条件による成形品板厚改善や金型形状を変更した場合の板厚変化などを設計段階で様々な検討が可能となります。


その他の出力項目として、延伸比率や延伸時の応力などが出力されますので、板厚改善などの方策に利用できます。

主方向伸長比・直行方向伸長比・板厚減少比

ひずみ速度・ひずみ応力・接触判定

・Warpage on Inflated Part(パリソン基準のそり解析)
・Warpage on CAD Part(成形品基準のそり解析) 成形後の板厚・温度から離型後のそり変形を計算する事が可能。そり解析の手法として、成形時のバリも含んだ「Warpage on Inflated Part」と成形品形状のメッシュを利用した「Warpage on CAD Part」がある。

 

・Mapping(成形品形状での板厚分布成形品形状のメッシュモデルに解析結果をマッピングする事が可能。また、パリソン重量に対する成形品重量、バリ重量を算出。

 

■ SBM計算例:600mlペットボトル

金型レイアウトEVPモデルでの粘弾性特性樹脂:PET

粘弾性モデル式:EVPモデル式(NRCオリジナルモデル)

プリフォーム加熱条件
ヒーター:2ステージ
ヒーターレイアウト&ヒーター出力:
下図参照
加熱時間:40.0sec

ブローアップ条件
延伸ロッドストローク:117.5mm
ブロー圧:4.0MPa
吹き込み時間:3.0sec

 

加熱工程のプリフォーム温度変化
ヒーターレイアウト&ヒーター出力

・ブローアップ工程

ブローアップ工程での板厚変化 ブローアップ工程での温度変化

SBMでは、プリフォーム加熱過程での温度変化及び、延伸ロッドを用いた変形やブローアップによる変形からプリフォームの板厚変化を確認する事が出来ます。 これにより、プリフォームの加熱条件や延伸ストロークによる成形品板厚改善やプリフォーム形状を変更した場合の板厚変化などを設計段階で様々な検討が可能となります。

 

その他の出力項目として、延伸比率や延伸時の応力などが出力されますので、板厚改善などの方策に利用できます。

 

主方向伸長比・直行方向伸長比・板厚減少比

 

・ひずみ速度・ひずみ応力・接触判定

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