最少の手間で鍛造解析をおこなうための機能を実装。
AFDEXは、現場の設計者が鍛造解析シミュレーションの結果を今すぐ得るための様々な機能が備わっています。
陰解法と剛塑性を用いたソルバーは確実な計算をおこない、解を得るための計算の安定性を実現しています。同時に独自のオートリメッシュ機能が複雑な形状の変化にも対応し、精度の高い結果を保証します。
直感的で使いやすいユーザーインターフェイスにより、実工程と同様なワークの初期設定や工具の動作条件などの入力のみが必要で、解析専任ではない設計者でも導入したその日から使いこなせます。
豊富な材料データベースは、冷間鍛造から熱間鍛造までの幅広い条件をカバーし、多くの設計上の課題に対応可能です。
ベベルギアの冷間鍛造
材料流動の正確な解析により、材料と金型が接触しない部分も事前に予測。
ギアの板鍛造
優れたメッシュ分割機能により、試作品と高い一致を示す解析を実現。
自動車部品の冷間鍛造
試作品を高精度で再現し、鍛流線の正確な事前評価を実現。
クランクシャフトの熱間鍛造
正確な熱伝達計算をおこなう事で、発生するバリの形状を再現。
鍛造品に発生するひずみや応力、熱分布等をカラーコンターで表示します。
成形時の荷重グラフを表示します。事前に成形機に必要な荷重を評価できます。
鍛流線を高精度且つ高速に表示することができます。
成形時の金型にかかる応力を評価します。事前に金型強度の検討ができます。また、製品不具合や工程設計の事前評価が可能です。
冷間押出時に発生するシェブロンクラック等の内部欠陥を事前に予測します。
ユーザーインターフェース
短時間で習得できる優れたインターフェースを備えているので、作業効率が向上します。
材料特性データベース
鍛造で使用される各種金属の材料データが登録されており、熱間鍛造で使用される金属は高温領域の特性も含んでいます。
リメッシュ機能
優れたリメッシュ機能によって詳細な形状を反映します。体積変動の少ない高精度な結果出力を実現します。
2D/3D連成
2Dと3D解析を連成することによって、軸対称形状の工程は2D、必要な工程のみ3D解析を実施できます。連成により、計算時間の短縮、解析 精度を向上させられます。
コギング成形
加工物を回転させながら押しつぶす、コギング成形（自由鍛造）の解析ができます。
リングローリング
テトラメッシュによって高精度、短時間で解析、工具の動作も忠実に再現します。
ロールフォーミング
ロールによって成形された平板の断面形状を解析可能で、成形過程のロールフラワーも再現できます。
ロールピアス成形
ロールピアス成形では膨大なリメッシュによって、体積変動が発生しやすくなります。独自のリメッシュにより体積変動を抑制された解析が可能です。
せん断加工
せん断変形を伴う加工にも適用でき、打ち抜き工程も解析することができます。
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